Санация трубопроводов

Технологии бестраншейного ремонта поврежденных напорных трубопроводов Protector Line в настоящее время нашли широкое применение. Система применяется для ремонта водопроводов, газопроводов, напорной канализации и индустриальных трубопроводов различного назначения.

Система Protector Line применяется для ремонта газопроводов, нефтепроводов, водопроводов и других трубопроводов различного назначения.
В основе метода Protector Line лежит инсталляция в ремонтный участок трубопровода  самонесущего рукава, обладающего достаточной гибкостью и высокой прочностью при минимальном снижении диаметра действующего трубопровода, что обеспечивает: 
• прохождение криволинейных участков;
• безопасное протягивание рукава через ремонтируемую трубу;
• высокий запас прочности по давлению.

Описание метода ремонта

В условиях строительной площадки, с помощью специального приспособления, рукаву придают «U»-образную форму и фиксируют в этом состоянии с помощью специальной армированной ленты. «U»-образная форма позволяет быстро и беспрепятственно осуществлять протяжку рукава Protector Line в ремонтируемый трубопровод безопасно и с минимальными усилиями.
После окончания инсталляции в композитный рукав подается сжатый воздух. Под действием давления воздуха армированная лента разрывается, и композитная труба принимает круглую форму.
Следующим этапом производится установка специальных соединительных фитингов, испытание и подключение к действующему трубопроводу.

Основные этапы выполнения работ

1. Предварительная видеоинспекция

2. Подготовка существующих колодцев или разработка котлованов

3. Прочистка, промывка трубопровода.

4. Видеоинспекция трубопровода перед инсталляцией рукава

5. Складывание рукава в «U»-образную форму

6. Инсталляция рукава в старый трубопровод

7. Установка фитингов и раздувание рукава

8. Фиксация рукава на установленном наконечнике

9. Испытание и подключение отремонтированного трубопровода к сети 

Преимущества системы Protector Line:

•  низкие требования к состоянию санируемой трубы (ремонтная труба является самонесущей);
•  низкие требования к внутренней поверхности санируемой трубы; 
•  низкие требования к степени очистки санируемой трубы;
•  простая технология монтажа, отсутствие применения сложных технологий (специальные смолы и устройства);
•  возможность прохождения поворотов до 45⁰ при любом радиусе изгиба и до 90⁰ при радиусе изгиба 5D без дополнительных мероприятий;
•  возможность прокладки в качестве самостоятельного трубопровода, без санируемой трубы, в т.ч. наземно.

Стандартный типоразмерный ряд

№	Показатель	Значение
1	Диаметр условный DN, мм	50, 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800
2	Давление рабочее PN, МПа	0,3; 0,6; 0,8; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0
3	Коэффициент запаса прочности	2,5 ÷ 3,0
4	Рабочая среда	вода, газы, нефть
5	Температура монтажа и эксплуатации	-30°С...+60°С
6	Длина непрерывных отрезков	Стандартное исполнение до 400 метров. Возможны варианты изготовления до 4 000 метров.
7	Материал внешнего слоя	PE (модифицированный полиэтилен)
8	Материал армирующего слоя	1) Р (полиэстер); 2) К1 (поперечная нить: арамид, продольная нить: полиэстер); 3) К2 (арамид).
9	Материал внутреннего слоя	PE или PU  (зависит от транспортируемой среды)
10	Фитинги двух типов	1) фланцевый наконечник по ГОСТ 33259-2015; 2) наконечник «под приварку»